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  • 企業(yè)新聞

    噴霧干燥制粒機(jī)

    噴霧干燥制粒機(jī)

    噴霧干燥制粒機(jī)TF-PGL-B/C系列

    噴霧干燥制粒機(jī)TF-PGL-C型

    產(chǎn)品概述:

    片劑、沖劑、膠囊顆粒制備

    緩釋顆粒制備

    低糖、無糖、小課題顆粒制備

    化工顆粒制備

    速溶食品、飲料顆粒制備。

    設(shè)備特點(diǎn):

     集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體,可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒,制出的顆粒速溶、沖劑易于溶化,片劑易于崩解,利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑,可節(jié)約大量酒精。設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作,內(nèi)表面光潔、無死角、符合HMP要求。整個(gè)干燥實(shí)質(zhì)問題溫度均勻,配套多流體霧化器,可有效提高生產(chǎn)效率并保障產(chǎn)品質(zhì)量,自動化程度得到寸步提高,操作簡便,可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)目/單位/機(jī)型

    TF-PGL
    -3C

    TF-PGL
    -5C

    TF-PGL
    -10C

    TF-PGL
    -20C

    TF-PGL
    -30C

    流浸膏

    最小

    kg/h

    5

    10

    20

    40

    55

    最大.

    kg/h

    15

    30

    60

    100

    140

    沸騰能力

    最小

    kg/批

    10

    25

    60

    100

    150

    最大.

    kg/批

    16

    50

    180

    250

    450

    液體比重


    kg/L

    ≤1.30

    原料容器量


    L

    180

    250

    650

    1200

    2200

    容器直徑


    mm

    700

    900

    1200

    1400

    1600

    引風(fēng)機(jī)功率


    kw

    7.5

    11

    18.5

    22

    30

    輔風(fēng)機(jī)功率


    kw

    0.75

    1.1

    2.2

    4

    4

    蒸汽

    耗量

    kg/h

    100

    175

    230

    400

    550

    壓力

    MPa

    0.4~0.6





    電熱型功率


    kw

    31.5

    40.5

    58.5

    81

    90

    壓縮空氣

    耗量

    m3/min

    1.1

    1.3

    1.4

    1.8

    2

    壓力

    MPa

    0.2~0.6





    作業(yè)溫度


    室溫 ~130℃自動調(diào)節(jié)

    產(chǎn)品水分


    %

    ≤0.5% (視具體物料而定)

    物料收得率


    %

    ≥99%

    設(shè)備噪聲


    dB

    ≤70

    主機(jī)尺寸

    ф

    mm

    700

    900

    1200

    1400

    1600

    H1

    mm

    1070

    1100

    1180

    1260

    1510

    H2

    mm

    2620

    2800

    3200

    3620

    4510

    H3

    mm

    3120

    3300

    3700

    4200

    5010

    B

    mm

    1040

    1240

    1620

    1820

    2300

    選型例:要求每批次處理流浸膏量I=120kg(含固量為m=30%)、種子量Ⅱ=60kg,可由I、Ⅱ得出理論成品量M=MI+Ⅱ=120kg×30%+60kg=96kg,工作時(shí)間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍,故以每班完成兩個(gè)批次,選用TF-PGL-10C型較為適宜。

    噴霧干燥制粒機(jī)TF-PGL-B

    產(chǎn)品概述:

    集噴霧干燥/流化制粒圩一體,實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。

    采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。

    產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒。

    改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。

    設(shè)備特點(diǎn):

       集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體,可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒,制出的顆粒速溶、沖劑易于溶化,片劑易于崩解,利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑,可節(jié)約大量酒精。設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作,內(nèi)表面光潔、無死角、符合HMP要求。整個(gè)干燥實(shí)質(zhì)問題溫度均勻,配套多流體霧化器,可有效提高生產(chǎn)效率并保障產(chǎn)品質(zhì)量,自動化程度得到寸步提高,操作簡便,可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    項(xiàng)目/單位/機(jī)型

    TF-PGL
    -3B

    TF-PGL
    -5B

    TF-PGL
    -10B

    TF-PGL
    -20B

    TF-PGL
    -30B

    TF-PGL
    -80B

    TF-PGL
    -120B

    流浸膏

    最小

    kg/h

    2

    4

    5

    10

    20

    40

    55

    最大

    kg/h

    4

    6

    15

    30

    40

    100

    140

    沸騰能力

    最小

    kg/批

    2

    6

    10

    30

    60

    100

    150

    最大.

    kg/批

    6

    15

    30

    80

    160

    250

    450

    液體比重


    kg/L

    ≤1.30







    原料容器量


    L

    26

    50

    220

    420

    620

    980

    1600

    容器直徑


    mm

    400

    550

    770

    1000

    1200

    1400

    1600

    引風(fēng)機(jī)功率


    kw

    4

    5.5

    7.5

    15

    22

    30

    37

    輔風(fēng)機(jī)功率


    kw

    0.35

    0.75

    0.75

    1.2

    2.2

    2.2

    4

    蒸汽

    耗量

    kg/h

    40

    70

    99

    210

    300

    366

    465

    壓力

    MPa

    0.4~0.6







    電熱型功率


    kw

    9

    15

    21

    25.5

    51.5

    60

    75

    壓縮空氣

    耗量 

    m3/min

    0.9

    0.9

    0.9

    0.9

    1.1

    1.3

    1.8

    壓力 

    MPa

    0.2~0.6

    作業(yè)溫度


    室溫~130℃自動調(diào)節(jié)

    產(chǎn)品水分


    %

    ≤0.5%(視具體物料而定)

    物料收得率


    %

    ≥99%

    設(shè)備噪聲


    dB

    ≤70

    主機(jī)尺寸

    φ

    mm

    400

    550

    770

    1000

    1200

    1400

    1600

    H1

    mm

    940

    1050

    1070

    1180

    1620

    1620

    1690

    H2

    mm

    2100

    2400

    2680

    3150

    3630

    4120

    5050

    H3

    mm

    2450

    2750

    3020

    3700

    4100

    4770

    5800

    B

    mm

    740

    890

    1110

    1420

    1600

    1820

    2100



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